定义：在不破坏油品本身的结构和成分的前提下，通过净油技术去除油品中所含的非理想成分（水分、机械杂质、氧化物、胶质、极性物质、油泥等），提高或恢复油品的理化指标，使其变得纯净，达到相关油品标准。
1、新油：
新油在运输过程中经日照和车厢摩擦吸热，会产生微量的水分，对油品危害极大，水分会加速油品的乳化，使其润滑性能降低。
处理建议：使用精密净油加油滤油机/净油机。通过精滤系统吸附水分，过滤杂质。不但能提纯油品，还可以对您设备进行远距离高扬程加油作业。
2、运行中的油品：
油品在使用过程中，因电、光、热、氧、高能射线、机械摩擦产生的氧化物及固体机械杂质，这时油品已变色，远远达不到油品的使用标准，容易造成设备磨损。
处理建议：使用真空滤油机/净油机提纯油品在线处理，通过真空干燥，三维立体闪蒸，高精度过滤等方法，完全无人值守，定期进行净化处理，使刚刚产生的油品污染物得到及时的处理，确保油品至始至终都在使用标准范围内，设备的正常运行。
3、废油：油品的主要指标达不到合格油品的指标，已不能继续使用的油品为废油。
因油品中的各种污染物超标、未有得到及时净化，经长期使用后，致使油品老化，这时的油品基本成黑色，产生大量黑色沉淀——油泥，含有大量氧化物，沥青、胶质、极性物质等，完全到不到使用标准，容易造成设备润滑部位的拉伤、损坏、更换。
处理建议：使用脱色净化一体机（脱色滤油机）集中收集，分类处理，这个过程叫做废油提纯。只能一桶油一桶油的处理，通过减压蒸馏，絮凝聚合，高精度挤压等一系列的方法，处理周期比较长，需要专人专机。处理后油品理化指标达到国家油品标准，油品颜色恢复，接近新油。
为保证生产设备的正常运行，真正的节约油料开支。需购买三台净油机（加油滤油机、真空滤油机/净油机、脱色机滤油机），先用加油滤油机对新油进行简单除水，注入油箱或油站；再用真空滤油机/净油机长期在线净化，确保运行中油品一直在油品的使用标准范围内；最后用脱色机滤油机集中处理，恢复油品的颜色，达到国家新油标准。通过此方法处理后，可为企业节约大量的购油成本，每年只需补足油品的正常损耗即可。
